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压力下PU辊的综合体现及性能的调节


印刷压力是PU辊的各项技术指标在印刷过程中的综合体现,胶辊的印刷压力受胶辊硬度、弹性及表面粗糙度等性能的影响,对于印刷机上不同位置的胶辊,其压力标准也是既定的。胶辊的压力调节在印刷中直接影响到印品的质量,并且还直接影响到其他方面,如:胶辊的寿命、机器的折旧及电耗等等。
当压痕宽度为4mm时,胶辊压力达到18N,而当宽度为6mm时,压力可达到63.5N,当宽度为8mm时,压力达到149N.由此我们可得出以下结论:
1)压痕宽度增加50%,增加250%的胶辊压力;
2)压痕宽度增加100%,增加725%的胶辊压力。PU辊是一种十分精密的机械部件,而且它还是柔版印刷机的核心组件,因此,在使用过程中一定要小心谨慎,避免磕碰或者损坏。在安装或者卸载网纹辊时,一定要均匀用力,轻拿轻放,把网纹辊稳妥地安装到支承槽内或者从印刷机上卸下来。在印刷过程中,要使刮墨刀同网纹辊以及胶辊同网纹辊之间的压力尽可能地小,以减少对网纹辊的磨损。硅橡胶制品品种繁多,应用领域十分广泛,所要求的性能各不相同,PU辊为了满足各种制品环境使用要求和性能技术指标,必须对硅橡胶进行性能改性,科奕胶辊厂因此会根据您的使用要求来生产适合的硅橡胶制品,改性的目的主要是调节橡胶的各种性能使其满足使用要求。
拉伸强度:补强填充剂能赋予硫化胶较高的强力,其中以表面处理白碳黑较好。
伸长率:PU辊表面处理白碳黑赋予硫化胶较高的伸长率,一般来说,补强填充剂用量较少的硫化胶伸长率较大,但拉伸强度和硬度偏低,二段硫化时间短的硫化胶具有较大的伸长率、
硬度:在一定硫化条件下,硬度的提高或降低,可以采用增加或减少补强填充剂用量的方法来调节。延长二段硫化时间也可提高硬度。
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