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胶辊、胶圈装置的工艺配合考虑


  胶辊、胶圈是纺纱机械牵伸装置中的两个部件,是在牵伸装置各个部件的集合运动中工作的,不能不受到其它部件的工作状态和集合运动状态的影响。以细纱牵伸装置为例,除胶辊、胶圈外,还有牵伸罗拉、罗拉轴承、胶辊轴承、中铁辊、胶圈上下销、隔距块、横动装置、集合器、加压机构(加压元件、自调平行机构、销紧机构)、吸棉装置等部件。这些部件的质量状况、工作状态,以及这些部件集合在一起的运动状态,都对胶辊、胶圈的应用起到重要影响作用。这些部件的工作情况有的直接影响成纱质量,有的先影响胶辊、胶圈工作,再形成质量问题。如罗拉的表面结构状态和平直度,罗拉轴承和胶辊轴承的质量及磨损等问题,会造成胶辊的径跳;横动装置失灵使胶辊中凹起槽;集合器选型和安装不当,造成胶辊发热、磨损和绕花;加压机构失效引起压力不稳,造成胶辊和胶圈握持力的波动不稳定;吸棉装置安装不准,笛口大小不当,负压太小,造成胶辊绕花;中铁辊生锈使胶圈运转不良;胶圈销磨损、不平、有毛刺,造成胶圈运转不稳定和拉伤;隔距块选型和安装不当,对隔距产生影响等等。因此,对胶辊、胶圈的应用研究应将其放到系统环境中去进行,不能不研究相关机械结构和部件的影响,不能不探讨胶辊、胶圈和相关机械结构和部件优化结合的问题,以便更好地发挥胶辊、胶圈的作用。
  胶辊、胶圈的正确选型、精细制作、胶辊间的严格规范管理,是对胶辊、胶圈的非工作状态方面的研究,但这是应用的基础;而车间使用管理、生产工艺设计实施是对胶辊、胶圈工作状态方面的研究,这是应用研究的核心。
  在工作状态研究阶段,胶辊、胶圈应用中所遇到的影响因素最活跃、最复杂。一是机械因素,包括机械、机械构件和相关器材型号的变化,机械、机械构件和相关器材工作稳定性的波动,机械、机械构件和相关器材集合工作状态等的影响。二是市场因素,包括原材料变动,生产品种翻改,产品质量要求的影响。三是工艺因素,包括各道工序的工艺设计及其前后工艺条件配合等的影响。四是环境因素,包括温度、相对湿度的变化,车间清洁度状况等的影响。五是管理因素,包括企业管理的目标要求、管理制度及管理方法,人员技术素质和工作态度等方面的影响。这些因素一方面直接影响纺纱生产,另一方面对胶辊、胶圈的应用产生影响,最终影响到生产。
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