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印刷胶辊的安装与调试技巧


印刷胶辊的安装与调试技巧

  印刷胶辊必须由技术人员进行安装,安装之前先将胶辊两头轴承的外表和机上的轴承套、支架等用润滑油涂抹一遍,确保各个轴承、轴座润滑,使用时才能最大程度地减小它们之间因串墨辊来回窜动而形成的旋转撞击摩擦力,还将高低度调试合理,确保和墨辊、印版紧密接触,二者缺一不可。一般凸版高度为3.14mm,和铅字高度一致,PS版高度为1.2mm,相对比较低,安装调试时一定要心中有数。
  印刷胶辊安装好之后接下来就是调试。调试最重要的步骤是规范调节水、墨辊压力。如果压力调得过轻,易导致传水、传墨不良;如果调得过重,会增加辊与辊之间的摩擦力,使墨辊升温发热,加重胶辊之间的挤压膨胀,加速皲裂老化,最终影响到产品质量。如果使用酒精润版液,对水辊压力调节更要仔细,否则会因被动传动而降低使用寿命。
  当印刷有底色印品时,为确保墨辊传递给印刷胶辊的墨是比较均匀的,印出的产品能使人赏心悦目,可以将胶辊高度调低一点,但误差保持在±0.5mm,否则就会出现墨杠、墨道等现象。当印刷文字时,为确保印刷的文字清晰、干净利落,可以将胶辊高度基本和文字版持平,也可以略低一点,印刷时即可轻轻摩擦印版,也不会使胶辊面出现磨损,即使出现磨损也比较小,延长了印版的使用期限。
  调整印刷胶辊高度可以利用调胶辊进行调整,即在使用前先将印版取出,让调胶辊水平伸入拉出几次,即可显示出墨点大小,然后根据印刷不同需求调整高低程度,调整好后再将顶丝索牢,这样即使处于高速印刷状态中,胶辊高低程度也不会产生变动,胶辊表面也不会出现破损、掉渣等问题,最终确保印品质量良好。如果调试不好,缺乏耐心,急于求成,不仅印品质量会变差,如果胶辊调试到与传墨橡胶辊太紧,还会把胶辊捻坏造成经济损失,严重的还会发生设备事故。

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