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胶辊的制作工艺介绍


胶辊的制作工艺介绍

  一、混合:控制各成分的含量、热烘温度等,使硬度、成分稳定。
  二、过滤:使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要:在高速运转中受力均匀,传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时,仍能保持均匀一致,这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响。
  三、固化:通过加温加压及硫化处理,稳定赠速剂,使橡胶受外力时收缩降到最小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实,而又有一定柔软度的材料,从而更适合油墨的传递和转移。
  四、研磨及抛光:决定胶辊尺寸精度及表面积的关键,尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的,但在高倍放大镜下,有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积,使得其具有优越得油墨转移、传递性能。
  此工艺要求恒定温度:
  温度过高,表面易炭化,短时印刷就会出现掉皮现象。
  温度过低,局部易脆化,导致油墨转移性能下降。

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