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胶辊的组成设计介绍


胶辊的组成设计介绍

  一、胶辊结构
  辊芯和外包胶料则依用途不同而不同。
  辊芯结构根据用途不同,可以是空芯、也可以是实芯。胶辊的重量一般是有要求的,它影响机器的配重,进而影响运行时的振动稳定性。
  胶印机胶辊大多数为空芯辊,一般用无逢钢管制造,两边轴头与钢管焊接成一体。但是,近期也有用非金属材料,如玻璃钢等高分子材料制造的,其目的是减轻重量,提高运行速度和稳定性,如高速轮转机就有应用实例。
  二、胶层材料
  胶层材料对胶辊的性能与质量几乎具有决定性影响,不同的使用环境必须选用不同的胶料,如耐磨、耐热、耐寒、耐酸、耐咸、耐水等等。还有硬度、弹性、颜色等,都是因应使用环境和客户要求提出的。
  对印刷胶辊而言,则有墨辊及水辊两类之分。
  1.墨辊用于传递油墨,故胶料必须亲墨。又因胶层与油墨长期接触,故又要具备一定的抗油墨腐蚀能力。同时,胶印机速度很高,墨辊的转速也很高,故而引起胶层发热严重,从而加速胶料老化,因此,要使胶辊好用、耐用,对胶料的要求也是很高的。
  2.水辊则用于传递水份,故必须亲水,同时又要耐水腐蚀。而其硬度通常比墨辊要低,一般在HS20~30°之间,这种硬度更易上水均匀,也更易调节。
  胶印机的墨辊、水辊传统上采用丁睛橡胶,但在胶料的配方上则有各自的侧重。当然也可以采用其它材料,只要满足使用要求即可。
  三、胶辊尺寸
  印机对每一支胶辊的尺寸是有严格要求的,最重要的莫过于直径,胶辊直径的大小,直接影响胶辊间的接触压力,进而影响油墨的均布效果和传墨量的多小。
  为使油墨和水能均匀散布于印版,胶辊表面必需平直,即胶辊轴向任一点的直径都应该一样,诸如中间大两头小,所谓:“大肚”,或中间小两头大,所谓“细腰”、“锥度”、“波浪”等等情形都是不允许的。除非某些特殊设计,如细长辊需要“中高”,用于补偿轴芯的变形。

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