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胶辊的各种维护保养事项


胶辊的各种维护保养事项

  胶辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适,一般使用O.15~O.20mm的塞尺(塞尺要润滑,以免损伤胶面)进行测试,胶辊的径向接触压力务必平均一致。
  尼龙辊以其优良的传墨性和高耐磨性被各印机厂和用户当作窜墨辊使用,因尼龙辊怕磕碰、受较强外力易破碎,应着重留意搬运时的磕、碰、划、伤等事宜。不论印品幅面宽窄,都要使胶辊的整个胶面有墨油润滑;视胶辊间积墨量的多少,应及时调整墨量,确保印刷质量。
  特别提示:
  超尺度期存放的胶辊,使用前应检查胶辊无题目方可上机使用。
  搬运移动时,须抬、吊轴部,防止胶面磕、碰、划伤。
  留意事项:
  胶辊在贮存时,要支撑起轴部存放,严禁挤压堆放,辊间距不应少于5mm。如泛起两端积墨,泊车时要及时清洗干净,否则会干燥形成硬墨块,再运转时硬墨块的碾压会破坏胶面,产生麻面和掉渣。如润滑不良,会引起胶辊轴头、轴承的磨损、间隙增大,以至造成印刷上墨不均。对油墨有良好的洗涤能力。
  润滑胶辊在安装时轴头与轴承配合要保证一定的精度和清洁度,应轻取轻放,不应碰撞轴头和胶层,以免造成辊体损伤、弯曲和胶层破损。
  UV油墨胶辊使用“UV油墨”专用清洗剂。
  印刷中检查辊与辊之间有无异物,胶辊是否完好无损,辊间压力是否平均一致,确认正常,清洗光洁后方可进行印刷。
  印刷后在保证印刷速度的前题下,为防止油墨过快干燥,胶辊粘性降低,表面产生结皮现象,对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量,以防产生运转中的胶辊不上墨及传墨不均现象。
  应选用正规厂家出产的酒精润版液,如自己配制应用“软水”并保持相宜的PH值,一般控制在4.5~之间为宜,不得超标,以免影响胶辊寿命。

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