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墨辊操作时的故障原因


墨辊操作时的故障原因

  1、墨辊太硬
  墨辊太硬(一般>HS50°),则容易产生“条杠”,特别在打实底时更为明显。
  2、水辊太硬
  辊太硬,可能造成调水困难或供水量不稳定。间歇式供水时,可能产生胶辊跳动,使印品出现“条杠”。
  3、墨辊带水
  墨辊带水,通常不是墨辊本身的问题,而是水、墨平衡调节不当造成的。
  4、水辊粘墨
  水辊粘墨,也可能是水墨不平衡造成,或是水辊胶料本身亲水性不足,或是水辊表面“脏”而引起。如果新辊上机时没有问题,则应不是胶料原因。
  5、胶辊非预期破损
  在正常工作状态,胶辊都有一个临界破损寿命,若在此之前破损,则为“非预期”的。可能的原因是胶辊轴承失效“卡死”,胶辊承受超量磨擦而破损,或是其它机械上的原因,如串墨硬辊破裂起皮,带水镀铬铁辊表面有“毛刺”,“起皮”等,都会使胶辊承受“非正常”磨擦造成胶辊的非预期破损。

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