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各种因素印刷胶辊的影响


  一、橡胶的特点
  从胶辊在印刷中的作用来看,橡胶的品质对印刷的作用和影响是不容忽视的。首先印刷胶辊应具有以下特性:
  1、与印刷机上的多种介质应具有化学兼容性,如印刷油墨、润版液及清洁维护用的化学品等。
  2、具有良好的弹性和回复性。
  3、对热和电具有良好的传导性。
  4、抗臭氧、抗老化,能够保持稳定的硬度。
  5、具有抗磨损和抗撕裂的能力。
  二、胶辊的作用
  胶辊在印刷过程中对整个流程有重要作用及影响,具体表现在以下几个方面:
  1、能将印刷油墨或润版液分离为均匀的墨膜或水膜的形式。
  2、保证连续平滑的油墨和润版液的传输。
  3、印刷过程中,有少量油墨和润版液蓄积在胶辊上,以弥补印刷输送环节造成油墨和润版液不均的缺陷;
  4、补偿几何差变。
  5、补偿和抑制振动。
  6、可有效地控制运行中的热增长。
  三、胶辊表面结构对印刷的影响
  在印刷胶辊的技术指标中,表面粗糙度是控制胶辊传递油墨和润版液的一项重要性能。一般来说,印刷墨辊的表面粗糙度要求为6~20μm,而酒精润版液用的水辊表面粗糙度为4~10μm,有的印刷机为了增加胶辊的带水能力,将表面研磨得很细,如小森印刷机上使用的酒精润版水辊的表面粗糙度为2~6μm。
  胶辊的表面粗糙度在印刷中的作用是至关重要的,它要能准确计量所传递的油墨和水的多少,保证传水传墨的稳定性,从而保证印刷色彩的稳定。但是,在实际印刷过程中,由于印刷压力和与胶辊接触的其他化学品的作用,胶辊就会出现表面结构的磨损,我们称之为表面釉化(玻璃化)现象。以下分别对胶辊表面釉化现象的产生以及在印刷中产生的不良后果进行分析。

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