印刷胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此,日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净,否则会使胶辊表面层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬的膜,造成表面玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净,日久胶辊表面会凹凸不平而不好使用。因此,停机时应将胶辊洗净放好备用。除了这一点之外,还要注意以下几个细节:
(1)在安装和拆卸时,应轻拿轻放,不应碰撞辊颈和胶面,以免造成辊体损伤、弯曲或胶面破损;辊颈与轴承配合要严密,若松动应及时补焊修理。
(2)印刷结束后,要把胶辊上的油墨洗干净。清洗油墨应选择专用的清洗剂,并检查印刷胶辊上是否还留有纸毛、纸粉没被洗去,纸毛、纸粉一般停留在匀墨辊上,需拿包布擦拭。
(3)带有喷粉装置的机器,喷粉会随着过版纸或二次印刷时返到胶辊上,清洗胶辊后,要把胶辊上的喷粉清除干净。
(4)在胶辊表面上形成了油墨的硬化膜,即胶面玻璃化时,应用浮石粉将其研磨掉。
(5)胶辊表面出现龟裂时,尽可能早些将其研磨去掉。(有条件的上磨床)
(6)停机时,靠版胶辊与印版滚筒应及时脱离接触卸除负荷,以防静压变形。