生产印刷聚氨酯胶辊时的几个小问题

目前国内各橡胶厂生产的聚氨酯胶辊，物理机械性能指标虽已达到要求，尚能使用，但胶辊密度差异较大。
由于聚氨酯胶辊物理性能指标与胶辊使用的要求效果不相适应，只好借助于胶辊的表面处理，如涂漆加炭黑或涂抹涂料、聚胺脂等处理方法，都能增强胶辊表面的耐磨性或提高对温湿度变化的适应性，赋予胶辊良好的导电性。但这些处理又会影响胶辊内在质节弹性的发挥，使提高成纱质量受到一定抑制。如果胶辊表面处理不当，还会造成纱疵增加，生活波动。提高胶辊密度，使胶辊自身性能充分投挥，有利于提高成纱质量。
聚氨酯胶辊胶辊的特点归纳如下：
1、中密度胶辊加入防老剂后，由于力学阻尼和滞后生热小，消失较慢+可防止臭氧的侵蚀，延长发生龟裂的时间。
2、纤维与胶辊的粘附作用是聚氨酯胶辊绕花的根源，分子联结的生成和破坏是粘附的起因。胶辊增密后，由于分子间的作用力增强，联结点被破坏的情况较少，从而减少粘附键的产生或化学吸附，起到抗绕作用。
3、胶辊密度增大后，对温湿度变化的适应性强，防止湿粘绕花；静电剂流失较慢，减少胶辊静电绕花。
4、密度增大后，胶辊内外应力扩散小（或者说相互侵扰少，变形小，耐磨性能好，延长了胶辊的回磨周期。
5、胶辊密度增大后，涂料渗透较少，不使腔辊变硬，涂料附着力强。2-3个月内，没有发生纱条通道涂料脱落的现象。当胶辊回磨直径缩小后，胶层变薄，不影响其弹性。