防止墨辊变形及老化的措施

1. 防止墨辊受压变形。胶印机在正常运转时，胶辊受压是全面而且均匀的，所以不会使胶辊发生某部位有凹陷凸起等现象。胶印设备在长时间停机之后，使墨辊受压在一个固定位置，这样就会产生局部凹陷的可能性。因此，如果停机时间长或者遇到节假日、放长假期，最好的办法是将墨辊拆下来，放到墨辊架子上面，不要让墨辊放在地面或者工作桌台上，以防受压变形。
2. 防止杂物和掏墨斗的墨铲划伤和轧坏墨辊。工作的时候，胶印机台上要保持清洁整齐，各种工具和胶印时用的东西不能随意乱放，切勿将杂物、墨铲、钱币等，不慎掉入运转的墨辊里去了，这样会轧坏墨辊。在评墨辊时，调整着墨辊与印版之间的压力、各种墨辊与墨辊之间压力时，用厚薄规钢片测量，而且尽量插测的次数要少，以防擦伤墨辊。
3. 墨辊使用久后氧化结膜。胶印印刷过程中，常用亮光快干树脂油墨，快干的特点是油墨中加入了干燥油与扩散剂长期渗透胶辊表面，而粗糙的毛细孔，使墨辊表面封闭形成氧化结膜，使胶辊感脂性减退而影响吸墨与传墨的效果，消除这种弊端的办法是用人工或机械打磨去掉结膜层，但要注意，墨辊的直径不能改变得太多了，否则会影响传墨的性能。
4. 墨辊表面是丁腈橡胶组成的，橡胶的老化有两种形式：一种是橡胶的光老化，则会影响墨辊传墨性能降低；一种是橡胶的热老化，影响橡胶表面软化、发粘，甚至出现裂纹，要求印刷墨辊能够最大限度吸附并传递油墨，同时最小限度吸附水分，还要有良好的耐油性和一定的耐酸性，由于印刷过程中经常要与水分、油墨、纸张等持续不断地接触，可能会与橡胶的墨辊表面相吸附，形成膜层状态，使它的亲油性减弱，亲水性增强。
墨辊的老化是始终存在的现象，墨辊应储放在没有日光直晒、干燥、清洁的地方，避免过度潮湿或过热的环境，墨辊应该在轴颈端平直架好，并且表面不要相互接触或与其它表面接触。