胶辊的弹性很重要

胶辊的弹性很重要：
　　胶辊是胶印机的重要零部件，它的品质优劣直接影响印刷品的品质，然而由于认识上的盲点，人们往往对胶辊的性能、特点认识不足，设计、制造、使用等诸多环节都不能对胶辊提出合理、全面、规范的指标要求，检验检测方法更无统一规定。不少印机厂在设计胶辊时其质量要求仅提出物理要求的硬度指标，提出几何精度的形状尺寸允许变化范围，提出表面质量的粗糙度要求，极少数印刷速度达每小时10000印以上的产品提出力学性能的动静平衡要求，而对其它物理性能如弹性指标，化学性质如耐腐蚀、耐老化等指标均没有涉及。
　　在中低速胶印机上，由于印刷速度低，胶辊在传递油墨时受压频率低，允许压缩回弹时间相对长些，所以对胶辊的回弹性能没有特别需求，实际工程图中仅考核橡胶硬度，以硬度指标来判定胶辊品质和老化与否。其实胶辊的硬度指标和弹性指标是两个不同的物理量，他们虽有一定联系，但也有明显区别，严格讲是不可以互相替代的。弹性的定义是物体受力产生形变，去除外力，物体恢复原来形状的能力。弹性越好，恢复原来形状的能力越强，恢复原来形状所需时间越少。而硬度是物体抵抗外力变形的能力，硬度越高，物体受力后越不易变形。当两种材料硬度相同，而弹性不同时，他们在同样受力大小的情况下，其变形程度相同，但在外力去除后，两者恢复原形的能力却不同。弹性好的材料，能迅速恢复至原始状态，弹性差的只可缓慢恢复到原始状态。
　　很明显，他们对印刷传墨效果就大不一样。胶辊传递油墨时胶辊与胶辊相互之间存在一定压力，彼此被压缩，胶辊旋转微小角度脱离接触线，胶辊上压力撤除，被压缩的胶辊迅速恢复到原始形状，并按原定压力将油墨向下级传递。这个原定压力就是通过胶辊恢复原始形状的尺寸来实现的。如果胶辊弹性较差，不能迅速恢复至原始尺寸和形状，传墨辊之间压力的平衡就被破坏。在传墨过程中，弹性差的胶辊往往不能满足高调小网点的印刷要求，不能表现低调饱满墨色的厚重感，网点发虚、发白，画面暗淡无光泽。
　　印品网线密度越高，印刷速度越快，对胶辊的弹性要求也必须越高，只有弹性优越的胶辊才能在胶辊或印版上留下圆润饱满的墨迹。有些印刷厂师傅当看到网点发虚时，往往判断为印刷压力小，所以盲目增加印刷压力，结果收效甚微;也有的印刷厂师傅当看到网点发虚时，简单增加胶辊压力，最终导致胶辊压缩量增大，运行一段时间后胶辊易发热。胶辊长期处于高温下工作，使胶辊易老化，寿命缩短。高速胶印机胶辊旋转速度更快，单位时间内相比低速机压缩次数更多，而在高速状态下，为保证传墨效果往往压缩量都取较大值，这就更需要弹性好的胶辊，同时也说明为什么高速度机在胶辊质量欠佳时，更易出现网点虚而不实的印刷瑕疵。同理，水辊如果弹性较差时，着水不匀，也很难实现水墨平衡。在高速高档胶印机上，为达到优良印刷传墨效果，都采用气垫橡皮布，就是充分利用橡皮布较好的回弹性能。