橡胶胶辊的制作使用知识

一、制作工艺
　　橡胶胶辊的制作工艺一般有模压、注压和贴合三种，其中以贴合工艺最为复杂，但它能任意加工不同的规格，其工艺过程简要如下。
　　1、辊芯处理：彻底清除表面油污、锈蚀斑迹，使其完全洁净，以保证其与里层胶的复合黏结牢固。
　　2、贴合成型：经辊芯清洁处理后，在辊芯部涂刷胶液，稍过一段时间，将}昆炼好的各层胶片，依次贴合，并用纸、帆布包裹，两端用盖板、夹具固定，用铁丝将辊面整齐地扎紧扎实，然后装入硫化罐内硫化定型，取出后使其自然冷却。
    3、辊面处理：硫化定型后的胶辊，将辊面经磨削处理至规定尺寸。
　　二、性能特点
　　辊面具有一定的粗糙度、爽滑性和黏性，其弹性好，机械强度高，运转时温度升高小，耐油墨性、耐溶剂性和耐气候性都较好，形状稳定性佳，但换色（尤其是深色换成浅色）清洗性不佳。
　　三、对印刷的影响
　　橡胶胶辊具有较高的硬度值，印刷中容易对印版的版面产生磨损，使印版的耐印力降低。同时，橡胶辊的硬度值偏高，还会对油墨的转移产生一定的影响。印刷中，橡胶胶辊吸附油墨后，会吸收油墨中部分溶剂或其他连结料，天长日久，胶辊的表面硬度就会增加，表面黏度下降，导致其亲墨性下降，因此影响了油墨的转移性。另外，由于橡胶胶辊反复不断地吸附溶剂等连结料，这会加速胶辊的老化，使其各项性能发生变化，最终影响印刷质量。