墨辊的使用保养须知

1、墨辊表面是丁腈橡胶组成的，橡胶的老化有两种形式：一种是橡胶的光老化，则会影响墨辊传墨性能降低；一种是橡胶的热老化，影响橡胶表面软化、发粘，甚至出现裂纹，要求印刷墨辊能够最大限度吸附并传递油墨，同时最小限度吸附水分，还要有良好的耐油性和一定的耐酸性，由于印刷过程中经常要与水分、油墨、纸张等持续不断地接触，可能会与橡胶的墨辊表面相吸附，形成膜层状态，使它的亲油性减弱，亲水性增强。
墨辊的老化是始终存在的现象，墨辊应储放在没有日光直晒、干燥、清洁的地方，避免过度潮湿或过热的环境，墨辊应该在轴颈端平直架好，并且表面不要相互接触或与其它表面接触。
2、每天下班和产品印完之后，日常清洗胶辊时，一定要认真清洗干净，避免胶辊表面层和油墨颜料、树脂氧化生成一层光滑而又硬实的膜，称之为玻璃化而影响胶印传墨。清洗一般先用煤油清洗，然后再用汽油清洗。因为煤油不易蒸发，汽油易蒸发，这样能使墨辊清洁干燥，保护好墨辊。现在也有不少厂家采用油墨洗净剂（洗车水）来将胶辊清洗干净，清洗时，要注意洗净墨辊的两头，因为胶印机墨辊的两头容易堆积起油墨，并产生结皮干涸，不能完全依赖刮墨器来清洗，用干净麻布将刮墨器清洗不到的地方，以及两头清洗干净。
3、防止墨辊受压变形。胶印机在正常运转时，胶辊受压是全面而且均匀的，所以不会使胶辊发生某部位有凹陷凸起等现象。胶印设备在长时间停机之后，使墨辊受压在一个固定位置，这样就会产生局部凹陷的可能性。因此，如果停机时间长或者遇到节假日、放长假期，最好的办法是将墨辊拆下来，放到墨辊架子上面，不要让墨辊放在地面或者工作桌台上，以防受压变形。
4、防止杂物和掏墨斗的墨铲划伤和轧坏墨辊。工作的时候，胶印机台上要保持清洁整齐，各种工具和胶印时用的东西不能随意乱放，切勿将杂物、墨铲、钱币等，不慎掉入运转的墨辊里去了，这样会轧坏墨辊。在评墨辊时，调整着墨辊与印版之间的压力、各种墨辊与墨辊之间压力时，用厚薄规钢片测量，而且尽量插测的次数要少，以防擦伤墨辊。
5、墨辊使用久后氧化结膜。胶印印刷过程中，常用亮光快干树脂油墨，快干的特点是油墨中加入了干燥油与扩散剂长期渗透胶辊表面，而粗糙的毛细孔，使墨辊表面封闭形成氧化结膜，使胶辊感脂性减退而影响吸墨与传墨的效果，消除这种弊端的办法是用人工或机械打磨去掉结膜层，但要注意，墨辊的直径不能改变得太多了，否则会影响传墨的性能。
6、胶印机铁窜墨辊由于油墨的乳化，亲油性能降低，往往容易脱墨，铁窜墨辊表面上的亲水胶膜比较容易去除，如果生成的是极性无机盐层必须用氢氧化钠5%溶液彻底清除干净。另外一个方面要注意,如果被乳化的油墨中的水分微粒中含有氧化剂,一旦过量,则会使铁窜墨辊铜面生成黑色的氧化铜,脱墨现象还有可能出现。
7、墨辊脱墨。由于胶印印刷是一种用水的独特印刷方式，用水就会存在着油墨乳化现象，在平滑的胶辊上形成了亲水基础，才使墨辊出现脱墨现象。解决办法是铲除乳化油墨，将脱墨的墨辊用汽油将亲水基础，乳化墨清洗干净，用5%的氢氧化钠水溶液与浮石粉混合将墨辊表面打磨,去除亲水基础,让墨辊具有亲油特性,同时也要注意胶印水斗溶液的配比方法,控制水斗溶液的PH值,印刷时在不脏版的前提下使用最少量的水分,减少乳化的程度,阿拉伯树胶、表面活性物质的加入量不能太多。