橡胶胶辊制造工艺与印刷适性制造工艺流程

文章出处：新闻动态责任编辑：东莞市海昌五金橡胶有限公司发表时间：2022-01-07

橡胶胶辊混合-过滤-固化处理-研磨各环节作用及印刷适性：
（1）混合：控制各成分的含量、热烘温度等，使硬度、成分稳定。
（2）过滤：橡胶胶辊使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要：在高速运转中可使胶辊受力均匀，传递能量均匀，由于各种因素造成膨胀或收缩时仍能保持胶体均匀一致，这样仅依靠调节就可减轻或避免对印刷的不利影响。
（3）固化：通过加温加压及硫化处理，稳定增塑剂，使橡胶受外力时收缩降到最小程度。
将松软并有延展性能的化合物变成致密体，而又有一定弹性和一定柔软度的材料，从而更适合油墨的传递和转移。
（4）研磨及抛光：研磨及抛光，尤其是着水辊的弧度处理是决定胶辊尺寸精度及表面积的关键。橡胶表面看似光滑，但用高倍放大镜观察，可见很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积，使其具有优越的油墨转移、传递性能。

上一个：胶辊在印刷过程中出现的问题下一个：橡胶胶辊磁性分离器的主要特点是什么?