印刷胶辊使用过程故障原因简析

由于彩色平版胶印技术相对较复杂，印刷过程中故障的原因也不容易判断，因此，印刷胶辊就经常成为印刷故障的“替罪羊”。事实上，大多数的印刷故障与印刷胶辊无关。以下几种情况，可能在印刷过程中发生故障。
一、墨辊太硬
墨辊太硬（一般＞HS50°），则容易产生“条杠”，特别是在打实底时，反应更为明显。
二、水辊太硬
印刷胶辊水辊太硬，可能造成印刷机调水困难，或供水量不稳定。而当间歇式供水时，可能产生胶辊跳动，使印刷品出现“条杠”。
三、墨辊带水
墨辊带水，一般来说，不是墨辊本身的问题，而是水和墨平衡调节不当造成的。
四、水辊粘墨
水辊粘墨，也可能是水和墨不平衡所造成，或是水辊胶料本身亲水性不足，或是水辊表面有脏物（灰尘等等）而引起。如果新辊上机时没有出现问题，应该不是水辊胶料的原因。
五、印刷胶辊非预期破损
印刷胶辊在正常工作状态下，一般来说，胶辊都有一个临界破损寿命。如果在此之前破损，则为“非预期”的破损。原因可能是胶辊轴承失效“卡死”，胶辊承受超量磨擦，导致破损；或是由于其它机械上的原因，如串墨硬辊破裂起皮，带水镀铬铁辊表面有“毛刺”或者“起皮”等，都会使胶辊承受“非正常”磨擦造成胶辊非预期破损。